具有高缺陷檢出概率(POD)的工業(yè)內(nèi)窺鏡有哪些特點(diǎn)?
工業(yè)內(nèi)窺鏡在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用已久,其重要用途之一就是在不解體被檢測(cè)設(shè)施的前提下發(fā)現(xiàn)內(nèi)在缺陷,而其檢測(cè)可靠性常以缺陷檢出概率POD(Probability of detection)來(lái)衡量,購(gòu)買具有高缺陷檢出概率的內(nèi)窺檢測(cè)產(chǎn)品是很多企業(yè)的愿望。
在檢測(cè)過(guò)程中需要被檢出的缺陷種類和形態(tài)多樣:在光線照射下,存在與基本金屬光澤不同的塊狀、點(diǎn)狀表面時(shí),表面光滑為斑點(diǎn),不光滑且有輕微凹凸不平為腐蝕;發(fā)現(xiàn)不屬于被檢主體結(jié)構(gòu)、且顏色亮度與被檢測(cè)對(duì)象表面有較明顯區(qū)別的物體為多余物;檢查不銹鋼焊縫時(shí),可觀察到焊縫顏色有銀色、金黃、微藍(lán)、深藍(lán)以及黑色等不同狀況,說(shuō)明焊縫有不同程度的氧化缺陷......不難看出,發(fā)現(xiàn)并識(shí)別處于不同位置、具有不同顏色或形態(tài)的缺陷,不僅要求檢測(cè)人員專注且富有經(jīng)驗(yàn),而且對(duì)工業(yè)內(nèi)窺鏡的缺陷檢出概率提出了挑戰(zhàn)。
高POD工業(yè)內(nèi)窺鏡通常具有以下特點(diǎn):
1. 成像清晰、色彩還原度真實(shí)。這方面的表現(xiàn)主要取決于圖像傳感器,兩種主流器件中,CCD優(yōu)于CMOS。例如:韋林內(nèi)窺鏡采用的SUPER HAD CCD,在像素密度、感光性能、靈敏度等方面都更勝一籌,呈現(xiàn)與實(shí)物更接近的檢測(cè)畫面,提高POD的同時(shí),避免錯(cuò)檢、漏檢等情況。
2. 動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)并自適應(yīng)的照明。檢測(cè)過(guò)程對(duì)照明亮度的要求是動(dòng)態(tài)變化的,不適宜的亮度易造成漏檢,而依靠檢測(cè)人員手動(dòng)調(diào)節(jié)又過(guò)于繁瑣。因此高POD內(nèi)窺鏡需要能夠根據(jù)檢測(cè)環(huán)境動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)并自適應(yīng)的照明,例如:韋林內(nèi)窺鏡的一體化全程自動(dòng)連續(xù)調(diào)節(jié)亮度機(jī)制,讓陰暗區(qū)域更明亮,讓金屬表面避免顯現(xiàn)光斑,并可以隨著探頭與表面距離的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)照明強(qiáng)度,讓檢測(cè)人員可以放心地專注于查找缺陷。
3. 輕松實(shí)現(xiàn)全面導(dǎo)向。缺陷隱匿位置是無(wú)法預(yù)測(cè)的,只有全方位、無(wú)死角檢查,才是可信賴的。韋林內(nèi)窺鏡采用純電動(dòng)導(dǎo)向方式,單手即可操控,而且可以實(shí)現(xiàn)業(yè)內(nèi)先進(jìn)的全方位360°(ALL-WAY)連續(xù)導(dǎo)向,具有操作輕松、覆蓋全面的特點(diǎn),是在高效檢測(cè)的同時(shí)獲得高POD的不可或缺的因素。
檢測(cè)環(huán)境千差萬(wàn)別,缺陷的分布和形態(tài)多種多樣,具有上述特點(diǎn)的高POD工業(yè)內(nèi)窺鏡可以“以不變應(yīng)萬(wàn)變”,助力您輕松實(shí)現(xiàn)更高缺陷檢出概率,讓您對(duì)檢測(cè)結(jié)果和資產(chǎn)狀況更有信心!
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