從波音737安全隱患看工業(yè)內(nèi)窺鏡等無損檢測手段的意義
近日在對810架波音737NG飛機(jī)進(jìn)行檢查的過程中,發(fā)現(xiàn)有38架飛機(jī)存在結(jié)構(gòu)性裂縫,由于這些結(jié)構(gòu)完整性方面的安全隱患,目前這些飛機(jī)處于地面停飛狀態(tài),接受進(jìn)一步的檢查和必要的維修。近一年來,關(guān)于波音737安全隱患的負(fù)面消息接連不斷,使人們更加關(guān)注工業(yè)內(nèi)窺鏡等無損檢測(NDT)手段的意義。
有安全隱患的飛機(jī)飛上天空,是對人類生命和財(cái)產(chǎn)的嚴(yán)重威脅。而飛機(jī)的安全隱患是方方面面的,本次發(fā)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)性裂縫,是機(jī)翼與機(jī)身之間的連接部件“撥叉”,也是機(jī)翼與機(jī)身間的主要承重元件。此外飛機(jī)的機(jī)身、機(jī)翼、艙門、發(fā)動機(jī)等部件都可能存在威脅飛機(jī)安全的損傷。有些損傷可以通過肉眼來檢查,但是像發(fā)動機(jī)等設(shè)備內(nèi)部的問題該如何檢查呢?拆開分解當(dāng)然不是好的辦法,而無損檢測手段可以不影響被檢設(shè)備性能,特別是工業(yè)內(nèi)窺鏡是檢查發(fā)動機(jī)內(nèi)部組件損傷或缺陷的有效方法。
工業(yè)內(nèi)窺鏡在航空業(yè)的應(yīng)用也被稱作孔探檢測。傳統(tǒng)的孔探檢測技術(shù)的基本原理是采用光學(xué)手段通過預(yù)留的探孔將密封物體內(nèi)部的狀況傳遞出來,然后對光學(xué)圖形進(jìn)行評估、檢測、和診斷,常用的設(shè)備有直桿內(nèi)窺鏡。隨著內(nèi)窺檢測技術(shù)的發(fā)展,目前基于CCD成像技術(shù)的視頻內(nèi)窺鏡在航空檢測中的應(yīng)用越來越廣,可以檢查高壓渦輪、燃燒室、低壓渦輪等發(fā)動機(jī)部件內(nèi)部的腐蝕、裂紋、磨損、燒蝕等缺陷。使用工業(yè)內(nèi)窺鏡進(jìn)行孔探檢測,可以擴(kuò)展人類的視野范圍,在不破拆和接觸被檢對象的情況下,準(zhǔn)確觀察到其內(nèi)表面的狀況,具有高效直觀的優(yōu)點(diǎn),是工業(yè)無損檢測技術(shù)的重要手段。以下是采用韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢測的實(shí)景圖片,韋林內(nèi)窺鏡圖像清晰、手持便攜,是業(yè)界知名的進(jìn)口內(nèi)窺鏡品牌。
除了工業(yè)內(nèi)窺鏡外,其他NDT手段也很重要。在飛機(jī)的整個(gè)生命周期中,設(shè)計(jì)、材料、工藝、制造、試驗(yàn)、服役、修理等各個(gè)環(huán)節(jié)都離不開無損檢測技術(shù)的配合。例如在生產(chǎn)環(huán)節(jié)還可以使用超聲、射線、磁粉、滲透等無損檢測手段,外場的在役檢測可以采用紅外熱波等檢測手段。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《2016-2021年中國航空維修業(yè)市場前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報(bào)告》顯示,NDT 對于飛機(jī)制造業(yè)和維修業(yè)來說是一個(gè)非常重要的行業(yè),其年市值高達(dá)十幾億美元。
近一年來,波音737安全問題接連不斷,從2018年10月獅航事故,到2019年3月埃塞航空的墜機(jī)事故,以及本月爆出的“結(jié)構(gòu)性裂縫”問題,顯現(xiàn)了飛機(jī)安全依然存在較大的問題,工業(yè)內(nèi)窺鏡等無損檢測手段意義重大,希望檢測人員能夠合理高效地運(yùn)用這些技術(shù)手段,盡早發(fā)現(xiàn)安全隱患,為飛機(jī)安全保駕護(hù)航。
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