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具有機(jī)器視覺缺陷檢測功能的韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡XLG4

2024-04-15 09:09:05

韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡 XLG4 是具有機(jī)器視覺缺陷檢測功能的工業(yè)內(nèi)窺鏡,可以在對各種設(shè)備或管道內(nèi)表面實(shí)施內(nèi)窺探查的過程中,利用基于機(jī)器學(xué)習(xí)算法預(yù)先訓(xùn)練得到的缺陷識別模型,自動(dòng)發(fā)現(xiàn)裂紋、凹坑、涂層脫落等缺陷并識別和標(biāo)記缺陷類型,輔助操作者更高效地實(shí)施檢測,有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度,減少漏檢誤判。

具有機(jī)器視覺缺陷檢測功能的韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡XLG4

研發(fā)背景:機(jī)器視覺表面缺陷檢測是一種對物體表面缺陷自動(dòng)檢測并識別的技術(shù),我們經(jīng)常聽說電子產(chǎn)品、汽車零部件、包裝行業(yè)等使用這種技術(shù)檢查產(chǎn)品或包裝的外觀。但其實(shí)在對物體內(nèi)表面缺陷進(jìn)行內(nèi)窺探查的過程中,也同樣需要機(jī)器視覺缺陷檢測技術(shù)的輔助,來提升檢測準(zhǔn)確性和效率。新一代韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡XLG4順應(yīng)檢測需求,新增了這一創(chuàng)新功能。

工作原理:韋林 XLG4 通過內(nèi)置ADR(Assisted Defect Recognition)分析系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)機(jī)器視覺缺陷檢測功能。該ADR分析系統(tǒng)也稱:ADR人工智能輔助缺陷判斷模塊,其工作原理分為兩個(gè)階段。第一階段,預(yù)先對海量具有代表性的檢測圖片進(jìn)行分析,并通過機(jī)器學(xué)習(xí)算法訓(xùn)練其具有推斷并識別檢測圖片中特定缺陷的能力;第二階段,在內(nèi)窺檢測過程中,ADR模塊自動(dòng)對檢測畫面進(jìn)行智能分析,并自動(dòng)標(biāo)記所識別出的缺陷信息。其中第一個(gè)階段是持續(xù)迭代運(yùn)行的,因此XLG4的機(jī)器視覺缺陷檢測能力會(huì)越來越強(qiáng)大。此外,這個(gè)功能既可以在XLG4本機(jī)上運(yùn)行,也可以在云端服務(wù)器上運(yùn)行,非常方便。

使用方法:使用韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡XLG4的機(jī)器視覺缺陷檢測功能,分為動(dòng)態(tài)和靜態(tài)兩種應(yīng)用場合。

1. 動(dòng)態(tài)圖像檢測。在內(nèi)窺檢測過程中,激活 ADR 模塊功能后,此功能可在“動(dòng)態(tài)圖像”狀態(tài)下持續(xù)運(yùn)行,將識別出的缺陷實(shí)時(shí)告知操作者,并按照操作者預(yù)先配置好的方式顯示相關(guān)信息,包括:缺陷所在部位的邊界框、缺陷特征、缺陷可信度等。

2. 靜態(tài)圖像分析。在動(dòng)態(tài)圖像進(jìn)入定格狀態(tài)后、或操作者從文件管理中調(diào)出所需分析的內(nèi)窺檢測圖像后,激活A(yù)DR模塊功能,則可以對當(dāng)前圖像進(jìn)行自動(dòng)分析,并可以提示操作者執(zhí)行“接受”、“拒絕”或按需更改分類等相關(guān)操作。

XLG4工業(yè)內(nèi)窺鏡機(jī)器視覺缺陷檢測功能實(shí)拍圖

產(chǎn)品優(yōu)勢:工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測應(yīng)用日趨廣泛,產(chǎn)品質(zhì)量檢測和缺陷檢測的工作量越來越大,特別像航空發(fā)動(dòng)機(jī)孔探這樣的任務(wù)對檢測效率要求很高,這種情況下單純依靠檢測人員辨識的內(nèi)窺檢測手段,可能因?yàn)楣ぷ鲝?qiáng)度大或疲勞等因素導(dǎo)致檢測準(zhǔn)確率低、甚至發(fā)生漏檢。使用具有機(jī)器視覺缺陷檢測功能的韋林工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡 XLG4,則可以借助機(jī)器的算力有效避免漏檢誤檢,有助于實(shí)現(xiàn)缺陷識別的自動(dòng)化,提高檢測效率?,F(xiàn)階段 XLG4 的ADR模塊是基于 Gas Power assist 的,后續(xù)還會(huì)持續(xù)更新和優(yōu)化,了解最新信息,歡迎咨詢北京韋林意威特工業(yè)內(nèi)窺鏡有限公司。



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